盤式削片機要完成關于木片厚度尺寸巨細操控，關于動刀的角度、長度與定刀之間的間隔是十分要害的。

　　刀具主要由工具鋼、一般鋼材;有的削片機廠家為了下降出產的本錢運用一般的鋼板進行處理后進行刀具的制造，這樣的刀具運用壽命大大的縮短，替換頻頻;運用工具鋼制造的木材削片機刀具有分為一體的與分體的;分體的刀具只要刀刃部分為高強度的工具鋼，焊接為一體;一體的刀具選用高強度工具鋼進行加工而成;一體工具鋼所制造的刀具更加的經用。試驗時，堅持木材削片機刀具楔角刀為36”，木片長度l為25mm，切削速度V為ID.3mm/s，只改變動力相遇角勸。選用馬尾松氣干材和水浸材各一組。所得經歷聯(lián)系見表3，經歷曲線如圖5所示。圖上每一實測點代表三個實測數(shù)據(jù)的平均值。可以看出，單位切削阻力凡，和單位切削功叭?與動力相遇角勸都是正線性相關的�？倸w，不管0值的正負，0的代數(shù)越大，切削阻力就越大。跟著F角的增大，0的代數(shù)值也增大，因此單位切削陰力也應增大，實測結果與理論剖析是一致的。

　　木材削片機切刀與定刀之間的間隔，假如這個間隔操控欠好的就會呈現(xiàn)動刀在運用過程中與定刀進行磕碰或許咬合，這關于出產來講是十分風險的，會對木片機自身構成喪命的影響，一起也對操作人員構成了要挾，因此在調節(jié)后需求進行手動的轉動與調試。削片的寬度是自然決裂構成的，它取決于質料的橫紋抗剪強度，一般情況下略小于削片的長度;不管選用鼓式削片機仍是盤式削片機，要求全部的刀片伸出量一樣，并且堅持飛刀和底刀的間隔。